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鈦化工軸流泵的整個安裝過程: 1.泵殼組件就位時，導(dǎo)葉與泵殼彎頭相連，上下滾動軸承孔已大部分解決，可以一起吊裝。使支腿螺栓孔指向主梁預(yù)埋電線孔，墊上有效墊塊，檢查彎頭使其符合出水方位，然后裝上支腿螺釘。修正后，當(dāng)基礎(chǔ)預(yù)埋件水泥砂漿抗壓強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度70%左右時，進(jìn)行水泵本體安裝
夾套保溫離心泵的汽蝕現(xiàn)象是常見的故障之一。泵一旦發(fā)生汽蝕，不僅流量和揚(yáng)程性能下降，還會表現(xiàn)出明顯的高噪聲和振動，嚴(yán)重時甚至?xí)贡脙?nèi)流動中斷，不能正常工作。汽蝕還會損壞泵的過流部件，甚至影響管路系統(tǒng)。產(chǎn)生汽蝕的原因很多，如離心泵產(chǎn)品質(zhì)量問題、操作人員使用不當(dāng)?shù)?。產(chǎn)品出廠前會經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)的
FY型耐腐蝕立式液下泵是一種單級單吸長軸式液下離心泵，其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件采用ISO5199標(biāo)準(zhǔn)。與原FY型耐腐蝕液下泵相比，具有體積小、效率高、節(jié)能效果好，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)。 泵的輸送
在化工行業(yè)中，鈦強(qiáng)制循環(huán)泵在輸送腐蝕性液體中起著至關(guān)重要的作用。長期使用或管道造成液體泄漏，泄漏的腐蝕性液體和氣體介質(zhì)可能對操作人員的肢體、衣物和工具造成不同程度的傷害，并造成環(huán)境污染。維修人員需要采取哪些安全措施？我們用鈦泵去學(xué)習(xí)。 1、檢修作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴好
鈦化工軸流泵可能出現(xiàn)的故障及其排除方法 一、泵不吸水，壓力表和真空表指針劇烈跳動。方法：將水注入泵內(nèi)，擰緊，堵住暴露的氣體。 二，泵不吸水，真空表顯示高真空。糾正或更換底閥，清洗或更換吸水管，降低高吸水性。 三、水泵不出水，壓力表顯示有壓力，檢查或縮短出水管道，糾
夾套保溫離心泵適用于輸送無腐蝕性、無固體顆粒、室溫下固化的介質(zhì)。尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、粘度為5-1500cst。 保溫離心泵的性能特點(diǎn)：流量Q：1.6-600 m3/h，更大工作壓力：4.0MPa 保溫泵
鈦化工軸流泵以其優(yōu)良的性能得到了廣泛的應(yīng)用，但并不是所有情況下都可以使用。鈦和鈦合金是具有良好耐腐蝕性的金屬材料，并在許多行業(yè)中使用。鈦化工軸流泵是一種常用的泵設(shè)備，可以用在不銹鋼泵不能用的場合。但是鈦化工軸流泵也不是的，有一定的使用范圍。鈦化工軸流泵什么情況下不能用？ 在
清洗夾套保溫離心泵是修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對機(jī)械修理質(zhì)量有很大影響。采用正確的清洗方法，提高清洗質(zhì)量，降低成本，是維修工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清潔包括機(jī)械外部清潔和零件清潔，零件清潔又可分為識別前清潔、裝配前清潔和電鍍或粘接前零件清潔。 水泵零件清
(1)啟動循環(huán)泵前，檢查冷卻水暢通，油位在標(biāo)準(zhǔn)位置，轉(zhuǎn)動靈活。(2)啟動循環(huán)泵前，將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵入口閥打開70%以上。(3)啟動循環(huán)泵前，將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥打開1%~15%。(4)啟動鈦強(qiáng)制循環(huán)泵。(6)連續(xù)開啟鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥，關(guān)閉前操作在用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥，始終保持強(qiáng)制循環(huán)流量在260 ~
原因：夾套保溫離心泵啟動前，泵未充滿，進(jìn)氣，液體不滿足，或大量介質(zhì)汽化。此時，離心泵的出口壓力大大降低并劇烈波動。這種樣子叫抽閑。目前儀表的表現(xiàn)是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。由于干摩擦或半干摩擦，與泵和機(jī)械密封接觸的零件之間的摩擦副磨損。避免措施如下：1.機(jī)械方面 機(jī)
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
