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鈦化工軸流泵泵用松套法蘭，包括法蘭盤，還包括套設(shè)于軸流泵的管道上的焊環(huán)，所述焊環(huán)與軸流泵的管道焊接，所述法蘭盤的頂部與焊環(huán)的底部貼合，所述法蘭盤為抗變形材質(zhì)，所述焊環(huán)與軸流泵的管道的材質(zhì)相同。 一種新型鈦化工軸流泵泵用松套法蘭具有增強泵安裝及運行的可靠性，降低泵成本的優(yōu)點。
一種具有抗震功能的鈦強制循環(huán)泵，包括底座、泵體和電機防護(hù)罩；包括底座底板、四個緩沖模塊、套筒和上板，底板和上板為圓盤結(jié)構(gòu)；電機保護(hù)蓋包括固定部、左蓋和右蓋；固定部固定在泵體頂部并覆蓋電機下部，固定部上表面左右兩端分別設(shè)有鉸鏈部；左罩和右罩的底部對應(yīng)位置分別設(shè)有與鉸鏈部相配合的配合部，左
(1)效率降低，功耗增加。離心泵通常在設(shè)計中的額定工況點附近達(dá)到更高效率點。如果離心泵以小流量運行，其運行效率將迅速下降。一般同一臺泵的流量越小，效率越小，所以小流量運行不經(jīng)濟。一般此時需要重新配備合適的高效小泵。 (2)振動和噪音增加，造成環(huán)境污染，損壞泵部件，影響泵的使
當(dāng)夾套保溫離心泵傳動裝置拆卸檢查后重新組裝時，活動爪形聯(lián)軸器和固定爪形聯(lián)軸器的齒首先處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但沒有擰出的情況下，將接合桿組件上的定位銷插入定位板后部夾套保溫離心泵側(cè)面的孔中。 如果定位板上的長槽孔已經(jīng)轉(zhuǎn)動到極限，定位銷無法插入孔中，則
鈦強制循環(huán)泵在較寬的壓力范圍內(nèi)具有較大的泵送速度，并且對泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。1、材質(zhì)的影響 在此工況下選擇的材質(zhì)不合理。鈦強制循環(huán)泵的泵殼、密封液圓盤、泵蓋的材質(zhì)均采用灰口鑄鐵。鑄鐵便于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，但鑄鐵
鈦化工軸流泵是一種大流量、低揚程、高比轉(zhuǎn)速的葉片泵。軸流式系統(tǒng)的液體流動沿旋轉(zhuǎn)軸運動，但其規(guī)劃的基本原理與化工泵基本相同。 1.進(jìn)水管：喇叭管是中小型立式鈦化工軸流泵的吸水室，由鑄鐵制成，其作用是以較小的損失將水均勻地引向葉輪。鐘形管的進(jìn)口部分為圓弧，在大型鈦化工軸流泵中，
鈦強制循環(huán)泵是傳統(tǒng)泵電機組的新產(chǎn)品。驅(qū)動水泵的電機是干式全封閉循環(huán)三相異步電機。這種循環(huán)泵可以浸入水中長期運行。擁有一系列傳統(tǒng)單位無可比擬的優(yōu)勢。 (1)由于電機和水泵為一體，現(xiàn)場安裝方便、方便。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可節(jié)省95%的安裝時間。 (2)由于電機浸入水中使
ZJE-Ⅱ?qū)Ｓ帽檬且环N性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)人士稱之為“壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合一些特殊的工況。 選用本資料所列主要技術(shù)參數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，
對于夾套保溫離心泵，閥門開啟時為什么不能開大？從夾套保溫離心泵，的性能曲線可以清楚地看到，當(dāng)閥門關(guān)閉時，泵的軸向功率更小。 因此，從我們手頭的資料或課本來看，在談到夾套保溫離心泵，啟動操作時，一般都是寫出口閥應(yīng)關(guān)閉，電機應(yīng)啟動，泵正常運行后，出口閥應(yīng)緩慢打開，調(diào)整到所需的工
HZW型系列化工軸流泵主要應(yīng)用于大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有腐蝕性介質(zhì)的強制循環(huán)過程。例如，燒堿、制鹽的強制循環(huán)，還應(yīng)用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產(chǎn)部門。 HZW軸流泵可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發(fā)循環(huán)工程的特點而專門設(shè)計的循環(huán)泵。HZW系列借鑒了行業(yè)
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